Pozinkovaná oceľová mriežka

Oceľový pozinkovaný rošt je nosný kovový panel vytvorený vysokotlakovým odporovým zváraním nosných plochých tyčí a priečne točených tyčí s následnou celožiarovo pozinkovanou antikoróznou úpravou. Vyznačuje sa vysokou nosnosťou, protišmykovým výkonom, rýchlym odvodnením a nízkou vlastnou hmotnosťou, ďaleko lepšie ako pevné oceľové dosky v účinnosti vetrania a odvodnenia. Delí sa na rovinný rošt, zúbkovaný protišmykový rošt a zložený rošt, vhodný pre vertikálne a horizontálne nosné plošiny vo vnútornom aj vonkajšom korozívnom prostredí.

Shunchen používa ako surovinu vysokokvalitnú uhlíkovú plochú oceľ Q235B, ktorá je vybavená plne automatickými výrobnými linkami CNC zvárania a offline kontrolnými stanicami. Všetky hotové rošty prechádzajú úplným žiarovým zinkovaním po leštení a morení, hrúbka zinkového povlaku je prísne kontrolovaná v súlade s medzinárodnými antikoróznymi normami. Kompletné štandardné veľkosti sú držané na sklade, podporujú prispôsobenú šírku, dĺžku, hrúbku a rozstup plochých tyčí, plus sekundárne spracovanie ovíjania hrán, rezania a dierovania. Naše výrobky prechádzajú úplnou kontrolou SGS a továrňou tretích strán, plne spĺňajú akceptačné normy domácich a zahraničných chemických, prístavných a komunálnych projektov.

Hlavné výhody a predajné body

1. Vysoká nosnosť a efektívne odvodnenie

Prepletená zváraná konštrukcia rozdeľuje tlak rovnomerne bez lokálnej deformácie; otvorené medzery umožňujú rýchle odvádzanie dažďovej vody a chemických tekutín, čím sa predchádza hromadeniu vody a nebezpečenstvu šmyku na plošinách. Možnosť zúbkovaného povrchu ďalej zlepšuje protišmykový výkon pre mokré pobrežné a chemické dielne.

2. Dlhodobá antikorózna úprava žiarovým zinkovaním

Celokusové žiarové zinkovanie tvorí kompaktnú vrstvu zinkovej zliatiny pevne spojenú s oceľovou základňou, ktorá účinne odoláva soľnej hmle, kyslým dažďom a chemickej prchavej korózii. Životnosť dosahuje 10–15 rokov v pobrežných a chemických továrňach, čo výrazne znižuje neskoršie náklady na údržbu a výmenu.

3. Nízka hmotnosť a jednoduchá inštalácia

V porovnaní s pevnými kockovanými doskami s rovnakou nosnosťou znižuje oceľová mriežka vlastnú hmotnosť o viac ako 60 %, čím znižuje náklady na dopravu a zdvíhanie. Štandardné upínacie príslušenstvo je prispôsobené pre rýchlu montáž skrutiek bez zložitého zvárania na mieste, čo výrazne skracuje dobu výstavby.

4. Vynikajúca opracovateľnosť a kompatibilita prispôsobenia

Podporuje plazmové rezanie, rezanie pílou, predvŕtanie otvorov pre skrutky, zatváranie hrán a spracovanie špeciálnych tvarov, ako sú oblúkové, lichobežníkové a kruhové otvory, prispôsobujúce sa nepravidelným požiadavkám na usporiadanie plošín rôznych priemyselných a komunálnych projektov.

5. Úplné štandardné dodržiavanie a sledovateľná kvalita

Všetky suroviny a hotové výrobky prechádzajú testovaním ťahom, ohybom a soľným postrekom; každá šarža poskytuje správy o skúške mlyna a inšpekčné certifikáty SGS, akceptované priamo zámorskými inžinierskymi dozormi bez opakovanej opätovnej kontroly treťou stranou.

Tabuľka parametrov

Výrobný proces a zabezpečenie kvality

Prijímame plne automatické numericky riadené vysokotlakové odporové zváracie linky na integrované tvarovanie plochých tyčí a priečnych tyčí. Polotovary pred celokusovým žiarovým zinkovaním prechádzajú orezávaním otrepov, povrchovým morením a tavivom. Kompletná kontrola šarže zahŕňa detekciu rozmerovej tolerancie, skúšku hrúbky zinkového povlaku, mechanickú skúšku ohybom a antikoróznu skúšku soľným sprejom. Analýza chemického zloženia surovín a mechanický odber vzoriek sa vykonávajú pred výrobou, aby sa odstránili vnútorné chyby, ako sú praskliny a nerovnomerná hrúbka. Všetky výrobné záznamy sú sledovateľné podľa čísla šarže; môžeme dodať kompletné osvedčenia o skúške mlynov MTC, správy o kontrole hrúbky zinku a skúšobné dokumenty SGS tretích strán, aby sme splnili požiadavky globálneho inžinierstva a colného odbavenia.

Prečo si vybrať Shunchen na obstaranie pozinkovaného oceľového roštu?

1. Precízne zváranie a stabilná rozmerová tolerancia

Automatické zváracie zariadenie nezabezpečuje žiadne chýbajúce alebo virtuálne zváranie; rovnobežnosť plochých tyčí a celková rovinnosť prísne zodpovedajú medzinárodným normám, čím sa vyhýbajú montážnym medzerám počas inštalácie na mieste.

2. Jednorazová podpora vlastného sekundárneho spracovania

Bezplatné prispôsobenie nepravidelných veľkostí, oblúkové rezanie, predvŕtanie otvorov a ovíjanie hrán, žiadne prísne minimálne objednávacie množstvo pre malé špeciálne šarže.

3. Priama dodávka z fabriky na zníženie obstarávacích nákladov

Žiadni sprostredkujúci distribútori, hromadné objednávky využívajú preferenčné jednotkové ceny, čím sa ušetrí 18 % – 28 % celkových nákupných nákladov v porovnaní s miestnymi zámorskými obchodníkmi s kovovými materiálmi.

4. Bohaté skúsenosti s globálnymi inžinierskymi dodávkami

Naše pozinkované oceľové mriežky boli vyvezené do juhovýchodnej Ázie, na Stredný východ, do Austrálie a európskych chemických, prístavných a komunálnych projektov s mierou opakovaných objednávok presahujúcou 92 %.

5. Vyplňte štandardnú sadu exportnej dokumentácie

Pripravujeme obchodné faktúry, baliace listy, materiálové certifikáty MTC, inšpekčné správy SGS a správy o skúškach zinkovej vrstvy, aby sme zjednodušili cezhraničné colné odbavenie a postupy prijímania projektov.

Často kladené otázky týkajúce sa obstarávania

Q1: Aký je rozdiel medzi hladkou mriežkou a zúbkovanou protišmykovou mriežkou na výber?

A: Hladká mriežka má hladký povrch, nízku cenu, vhodná pre vnútorné suché továrenské priechody; zúbkovaný rošt má nerovnomerné okraje v tvare zubov s vyšším koeficientom trenia, odporúča sa pre pobrežné dažďové chodníky, chemické zaolejované plošiny a schodiskové stupne, aby sa zabránilo pošmyknutiu.

Q2: Ako vybrať hrúbku plochej tyče a rozstup ôk podľa požiadaviek na zaťaženie?

Odpoveď: Ľahké zaťaženie chodcov využíva plochú tyč s hrúbkou 3–5 mm s okami 30 × 100; zaťaženie vozidiel a ťažkých zariadení vyžaduje 6–10 mm hrubú plochú tyč s hustou sieťovinou 40 × 100. Náš technický tím poskytuje bezplatný výpočet nosnosti a návrhy prispôsobenia špecifikácií na základe vašich konštrukčných výkresov.

Q3: Aká povrchová úprava sa odporúča pre projekty pobrežných a chemických závodov?

Odpoveď: Žiarové zinkovanie v celom kuse s hrúbkou zinku nad 85 μm je povinné pre pobrežné oblasti so slanou hmlou a chemické prchavé dielne; vnútorné suché dočasné platformy si môžu zvoliť čiernu antikoróznu olejom potiahnutú mriežku na kontrolu rozpočtu.

Q4: Dá sa vyrobiť oceľová mriežka nepravidelného tvaru?

A: Áno. Podporujeme plazmové rezanie oblúkov, kružníc, lichobežníkov a špeciálnych otvorov zodpovedajúcich usporiadaniu potrubia a kompletné spracovanie tesnenia hrán, aby sme dodali hotové panely pripravené na priamu inštaláciu na mieste.